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铜丝绞合(束绞)和化学交联挤出工艺

2022-07-12 11:51:58

  以铜丝绞合为例,在导体绞合过程中,单丝以规则绞合或不规则绞合的形式绞合。各种压模后,金属铜晶格改变结构。在强外力作用下,铜导体的温度比模具前大大提高,压力导体、扇形导体等。,而且框绞机目前没有在线退火或冷却装置,所以铜导体的外层容易氧化。绞合前,选择合适的绞合模具、压力轮、排线器,调整接线和放线张力。设备调整后,操作人员肉眼观察上盘铜丝和放线架中心铜丝的表面光洁度,保障无明显黑点。


  河南电线电缆企业在绞合工艺(框绞机、笼绞机)中施加抗氧剂,抗氧剂配方为0.大约3%的苯和三氮唑酒精溶液的操作方法是将抗氧化剂融入工业酒精中,用输液软管滴入铜丝中。滴入标准以刚好浸入铜丝为准,避免局部潜在氧化或过度浪费过少。防氧化工作准备好后,启动操作。


河南电线电缆


  接线处应保障接线盘干燥。接线盘装满后,用透明塑料薄膜密封,与铜丝拉相同。很多电缆企业也省略了这一步。如果这一步导致铜导体氧化,对低压电缆的影响仍然很低,对高压电缆的影响是不可想象的。铜导体拉丝、绞合、储存后,金属铜晶格形态基本稳定。化学交联是指在交联剂、抗氧化剂、耦合剂等条件下,XLPE均匀挤压铜导体。在启动装满铜导体的放线盘前,调整放线张力,保障设备平稳运行。


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